Статьи  статьи на разные интересные темы


Изготовление тросовых растяжек:
     информация общего характера и

     некоторые полезные рекомендации


Время от времени в ходе производства разноплановых специализированных работ (монтажно-строительных, электромонтажных, грузоподъемных, такелажных и т. п.) возникает необходимость в изготовлении т. н. тросовых растяжек – универсальных систем крепления, способных выдерживать значительные динамические нагрузки, в качестве основного крепежного элемента в устройстве которых задействуется стальной трос (канат). Фактически в общем случае всякая тросовая растяжка в рабочем виде представляет собой с заданным усилием натянутый отрезок стального троса определенной длины, оба конца которого, свернутые в петли, крепятся к проушинам груза либо в зависимости от назначения подвижной/неподвижной опоры.
Такие крепежные системы имеют широкое практическое применение, поэтому методика изготовления тросовых растяжек является хорошо отработанной и содержит рекомендации, могущие быть полезными независимо от узкоспециальной направленности предстоящих работ; далее приведены положения наиболее общего характера. Приступая к изготовлению тросовой растяжки, предварительно следует подобрать подходящую по параметрам разновидность троса. В особенности пригодным для означенных целей считается оцинкованный – нержавеющий - стальной трос (канат), имеющий коммерческое наименование DIN 3055 или DIN 3060; исходя из специфики использования растяжки, выбирается типоразмер троса требуемой толщины (обычно с диаметром сечения 6, 8 или 10 мм).
После этого необходимо позаботиться о наличии инструментов – ручной лебедки, дисковой пилы для резки металла, гаечного ключа с динамометром и т. д. – и специальных приспособлений, служащих для фиксации (заделки, закрепления) концевых петель тросовой растяжки. Имеются в виду т. н. тросовые, или канатные, зажимы (в просторечии - жимки) – винтовые стальные изделия, использующиеся для прочного и надежного закрепления петель на концах растяжки и представляющие собой композицию проушины с диаметром отверстия, соответствующим толщине используемого троса, подвижной планки и 2-х стяжных винтов (рекомендуется выбирать продукцию с коммерческим наименованием DIN 1142 или DIN 741).
Кроме того, в ряде случаев - тогда, когда применение для натяжения троса лебедки по каким-либо причинам неприемлемо, - могут понадобиться талрепы – винтовое стальное натяжное устройство, состоящее из 2-х винтов с противоположно ориентированной резьбой (с проушиной и крюком на концах), вкручиваемых в кольцо с 2-мя резьбовыми отверстиями. Талрепы размещаются между одной из концевых петель растяжки и опорой; выбирание слабины троса осуществляется путем вращения кольца и уменьшения т. о. собственной длины натяжного устройства (талрепа).
И наконец, следует выбрать какой-либо из 2-х наиболее часто практикующихся вариантов изготовления растяжки, а именно:
1) с применением для натяжения троса лебедки;
2) с использованием талрепа.
В первом случае осуществляются следующие действия: концы троса нужной длины (с учетом некоторого припуска) заводятся в проушины опор, с одной стороны растяжки формируется и канатным зажимом фиксируется концевая петля, с противоположной стороны трос с усилием натягивается лебедкой, формируется и закрепляется вторая концевая петля – тросовая растяжка изготовлена. Во втором случае используется несколько иная схема: концевые петли крепятся к проушине только одной из опор и талрепу, а уже тот, в свою очередь, цепляется к проушине второй опоры; натяжение растяжки производится при помощи талрепа.